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时间:2022-09-27 09:20:03 作者:立博体育APP官方入口 来源:立博体育官网的网址

脉冲单机除尘器生产商排名

  脉冲单机除尘器生产商排名,我公司是生产布袋除尘器、脉冲除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、静电除尘器、除尘骨架、除尘布袋等多种除尘配件、除尘设备产品的专业厂家。

  脉冲袋式除尘器的清灰以压缩空气为动力,当袋式除尘器的阻力达规定值时,通过控制仪和电磁阀(或气动阀)的作用,开启脉冲阀,压缩空气便在瞬间内通过文氏管并引射几倍于压缩空气量的空气一同射向滤袋,使滤袋表面的粉尘溃散和脱落。当所需压缩空气压力为O.5~O.7MPa时,采用直角式脉冲阀,此种除尘器称为高压脉冲袋式 除尘器。

  当所用压缩空气压力为0.2~O.35MPa时,采用直通式(或称淹没式)脉冲阀,此种除尘器称为低压脉冲袋式除尘器。由于低压脉冲袋式除尘器所用压缩空气压力偏低,适合厂矿实际情况,且能耗较低,所以得到广泛应用。

  长袋低压脉冲袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗等部分组成。采用外滤式结构,滤袋下部封闭,上部开口。为了防止滤袋在工作过程中收缩,有些滤袋内装有袋笼。

  含尘气体由中箱体下部进入,先经过缓冲区,然后由外向内透过滤袋。粉尘被阻留于袋外,干净气体在滤袋内向上流动,并经由袋口到达上箱体,再由排风口排出。

  滤袋的清灰由脉冲喷吹装置进行,以压缩空气为气源。控制系统发出信号时,装在稳压气包上的直通式脉冲阀便开启,气包内的气流在瞬间释放出来,并从喷吹管上的喷嘴送入每条滤袋内。滤袋受到清灰气流的冲激振动,滤袋壁获得很大的加速度,从而使粉尘层被清离滤袋,落入灰斗。

  以PLC为机芯的电脑控制仪对除尘器的清灰实行程序控制。优先采用定时压差控制方式,同时备有定时控制功能,由操作者任选。

  滤袋的固定采用弹性元件嵌接的方式。滤袋的袋口有一弹性涨圈,袋口外侧有凹槽,其尺寸严格控制;花板的袋孔由机加工成型,其尺寸也严格控制。滤袋与花板的袋孔之间为公差配合,既保证严密无泄漏,又便于检查和安装滤袋。换袋时,不需要人进入箱体,也不需绑扎,只需要将袋口捏扁成月牙形,即可将滤袋投入箱体内。同样,只需将袋口捏成月牙形,便可方便地装好滤袋,操作方便,人与尘袋接触少,条件较好。

  气箱式脉冲袋式除尘器的工作原理与高压脉冲袋式除尘器相似,主要区别是这种除尘器不设压缩空气喷吹管。喷吹时,压缩空气通文氏管与其引射的空气直接射入连接滤袋的箱室,实行分室脉冲喷吹清灰。

  除尘器为铸铁顶盖,不易变形,气密性好。因为没有喷吹管,更换滤袋和维护工作都比较方便。

  (3)回转管喷吹脉冲袋式除尘器 回转管喷吹脉冲袋式除尘器的特点: 1 ) 滤袋呈扁圆形;2 ) 滤袋布置在多个同心圆上; 3 ) 约1000条滤袋组成一个过滤单元; 4 ) 滤袋按周长折算,直径为127mm,长度8m; 5 ) 每个单元由一个脉冲阀实现喷吹清灰;

  7 ) 每单元有3~4根喷吹管,围绕着轴心旋转,脉冲阀则按照一定的时间间隔进行喷吹;

  脉冲袋式除尘器型号有DMC系列脉冲布袋除尘器、PPC系列脉冲布袋除尘器、LMC系列脉冲布袋除尘器、LDM系列脉冲布袋除尘器等等。

  1、DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器是采用(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细微的气体中,把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

  2. PPC系列气箱脉冲袋式除尘器(Plenum-Pulse)是在引进美国富乐公司高效除尘器技术的基础上,结合众多使用厂家的实际情况研制开发的新一代除尘器。它集分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了使用适应性,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命。

  本系列产品不仅可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备,而且可直接作为高浓度生料立式磨(500g/Nm3)、O-sepa选粉机(1000g/Nm3)的工艺除尘,并能确保出口排放浓度小于30mg/Nm3。用在煤磨收尘时,收尘器要增设防燃防爆措施,并且其本体结构也要做相应的改变。滤料依据粉尘的特性可选用不同类型的针刺毡,使用寿命平均可达二年以上。滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,降低了工作阻力,使检修、维护都相当简便。电磁脉冲阀数量为每室1-2个,规格有1.5英寸、2英寸、2.5英寸三种,收尘器实际配置的脉冲阀的数量和规格根据收尘器的规格和烟气特性不同而不同。脉冲阀全部采用美国ASCO(ASCO·Co)产品。与国内同类产品相比,它采用双膜片结构,具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。

  3.LMC系列脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、 下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粉尘直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体集合至排风管道,经由排风机排至大气。

  该类除尘器一般采用离线清灰方式,清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

  4.LDMC系列脉冲布袋式除尘器是借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力 建材 冶金 化工等行业的烟气治理,尤其是对大风暴、 高温度的烟气、 它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高 、占地面积小、 运行稳定 、性能可靠、 维修方便的大型除尘设备。

  1、 采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强 ,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,刚耗量少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力 、建材、 冶金、 化工等行业的烟气治理。

  2、 箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油捡漏,漏风率低。 3、 紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。

  4、 采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。 5、 可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。 6、 采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。 7、 完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。